催化燃燒廢氣處理裝置的工作過程與原理

催化燃燒廢氣處理裝置主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進行燃燒或者氧化轉化為水和CO2，適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的廢氣凈化，催化燃燒廢氣處理裝置由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（吳銘火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化效率好、節能以及無二次污染等優點，已在廣泛的應用。

催化燃燒廢氣處理裝置具有操作簡單、自動化程序高以及能夠處理各種廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎，催化燃燒廢氣處理裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低。催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。

廢氣經阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高溫度后進入預熱室、經過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，廢氣進行氧化反應生成的水和二氧化碳，并放出的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，以較低的溫度經引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現對物的氧化，因此，操作簡單、凈化效率好，在廢氣特別是回收價值大的廢氣凈化等應用廣泛。