焦化廠除塵器的問題相應的改造措施跟污染物排放及工藝優化

[一]、焦化廠除塵設備針對焦化廠運焦皮帶系統的改造措施
1引進技術，安裝焦化廠除塵器裝置
技術是一生產力，技術不僅是我國提高綜合國力的關鍵，同時也是企業在日益激烈的市場竟爭中立于不敗之地的關鍵。焦化廠要想有良好的發展，但不要盲目的引進一些技術，要考慮到實際情況以及自身的發展特點，否則原來存在的問題解決不了，還會出現新的環境問題。根據焦化廠出現問題的實際情況，我們得知影響焦化廠發展的主要問題是造成的環境污染問題，而環境污染問題是由于使用原有的、落后的焦化廠運焦皮帶系統，沒有安裝除塵裝置造成的，所以，我們需要根據實際情況，改進原有的、落后的操作系統，安裝的除塵系統，從根源上治理出現的環境污染問題。
2補焊鋼板，縮小溜槽與皮帶之間的間隙
針對焦化廠運焦皮帶系統機頭、機尾溜槽密封不嚴密問題，提出的措施是補焊鋼板縮小溜槽和皮帶的間隙，由于運焦皮帶系統機頭與機尾之間就有間隙，這就會導致塵士從間隙中飛揚出來，不僅對環境造成了污染，長此以往還會對機器設備造成危害，細微的塵士飛揚到機器設備里面，長時間會形成一層厚厚的塵士，如果不及時打掃，很容易影響設備的運行。我們可以通過改造溜槽兩側護皮的方法，增加溜槽前后皮簾，溜槽下料處和皮帶機尾部，安裝封閉噴灑裝置等，這就會解決這一難題。
3將原來的除塵裝置改造為布袋除塵器
針對原皮帶系統設計安裝的水膜除塵器不能滿足環保要求的問題，我們可以將原來的除塵器改造為布袋除塵器。原皮帶系統設計安裝的水膜除塵器不僅不符合環保的要求，而且經常出現故障的現象，嚴重影響了生產效率。如果將其改造為布袋除塵器，不僅可以提高生產效率，還可以達到環保的排放要求。
綜上所述，通過以上對焦化廠運焦皮帶系統的具體分析與介紹，我們得知焦化廠運焦皮帶系統在抑塵方面存在很大的問題，焦化廠運焦皮帶系統在抑塵方面的問題產生了嚴重的后果，給環境造成了的污染，對人類的身體健康造成了嚴重的威肋、，同時，焦化廠的發展狀況與我國堅持可持續發展的道路是相背離的，是不符合時代潮流的，如果焦化廠運焦皮帶系統不進行創新與改造，遲早是要被取締的。本文先詳細地分析了焦化廠運焦皮帶系統在抑塵方面存在的具體問題，然后緊接著又提出了相應的焦化廠運焦皮帶系統在抑塵方面改造的具體措施。具體內容如上文，本文希望可以為讀者或者同行提供或多或少的參考意見。
[二]、焦化廠布袋除塵器推焦過程的污染物排放
1搗固煉焦裝煤推焦技術及除塵方法介紹
裝煤煙氣由以下幾部分組成:一是煤餅裝入炭化室后，占據炭化室內空間，爐內熱空氣排入大氣中;二是煤餅進入炭化室后直接接觸炭化室爐壁，部分煤料在高溫條件下裂解，產生荒煤氣;三是煤料中所含水分在高溫條件下蒸發，產生水蒸氣。
搗固焦爐煉焦焦炭成熟后，開始推焦，推焦過程中會產生大量煙塵，該過程的煙塵主要是焦炭出炭化室時產生的，由于推焦時整個炭化室爐門敞開，與空氣接觸面積大，因此會吸入大量空氣，在高溫條件下，空氣與紅熱焦炭反應產生大量濃煙，一般為濃黃煙，S02含量高，對環境污染較大。
推焦階段煙塵的治理應該考慮治理煙塵和減少煙塵產生兩個方面，先，焦炭不成熟會使推焦過程產生的煙塵量增多，因此需要結焦時間充足，煤料盡量反應轉化為焦炭，其次，減少煙塵排放可以采用“悶爐”1h-2h的措施，降低煙塵外排。
2裝煤推焦煙塵凈化技術
裝煤、推焦“二合一”地面除塵技術是裝煤、推焦除塵技術中較為的一種。裝煤、推焦共用一套除塵設備，一方面可以節省除塵設備的投資成本，另一方面也節省了預噴涂裝置，一般情況下，裝煤地面除塵器除塵前需要進行預噴涂處理，裝煤、推焦“二合一”地面站除塵器凈化推焦粉塵時，被捕集下來的粉塵可以起到預噴涂作用，裝煤煙塵凈化無需再進行預噴涂處理。推焦煙氣溫度較高，不宜直接在地面除塵器中除塵，需要經過冷卻后除塵，推焦煙氣通過管道引入集氣管，再分流到各散熱管，冷卻后去地面除塵站，一般情況下，在冷卻器入口設有野風閥，當煙塵溫度高于除塵溫度時，野風閥自動打開，冷空氣混入冷卻煙塵中，再進一步去除塵器。
焦化廠布袋除塵設備對于裝煤過程而言，同時使用上升管高壓氨水噴射和地面除塵凈化系統，除塵效果較好，能較大限度的減少裝煤煙塵外泄。
查閱相關文獻得知，攀枝花市錦燃工貿公司煉焦廠采用裝煤、推焦“二合一”地面除塵站凈化煙氣，各污染物的排放量減少，裝煤、推焦階段的煙塵、苯可溶物及苯并花含量都大幅度降低。