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    案例丨激光切割鋼板上料吊裝案例

    來自:悍威磁電 發布時間: 2022/10/18 瀏覽次數:423次

    隨著時代的發展,人們對于安全的關注度越來越高,就吊裝各類工件來說,每年吊裝事故頻發,為了企業的員工人身安全以及設備財產安全得到更加有力的保護,越來越多的企業愿意花大價錢來改造自己的吊裝設備,本篇悍威磁電介紹的就是某企業起重設備改造案例,希望對大家有所幫助。

     

    客戶是山東某五金及汽車配件加工與銷售的企業,通過網絡的渠道了解到悍威的起重設備產品后進行的起重吊具設備改造定制化解決方案。該客戶主要想改造激光切割上料的工序,因為新入場了一臺激光切割設備價值不菲,原來是采用吊鉤+手動永磁鐵的方式結合搬運,每次上料時,多人協同配合才能完成上料操作,并且需要員工爬上爬下,工作強度高還存在一定的安全隱患,讓人十分擔憂。

     

    隨著疫情的緩解,客戶的工件需求量增長,新入手的設備本身加工效率也比較高,然而上料往往需要耗費大量的時間,耽誤了工作進度,在現有的基礎上要想提高生產力,那么提高上料工作效率是首要選擇。

     

    客戶具體工況:采用單梁桁車吊運鋼板上料至激光切割機,起升高度7米,鋼板長5.3-6.5M,寬1.51米,厚10-16MM,重量差不多1噸,材質為Q235B

     

    悍威磁電充分了解客戶的需求以及具體工況之后,選型500P50兩臺聯吊,橫梁3米左右,控制器采用HEPC11-50,配備沖退磁功能,搭配操作盒。經過反復溝通,悍威磁電工程師出具對應的圖紙,敲定了方案。

     

    磁力吊具優勢

    1.安全,采用強力稀土永磁材質,能達到斷電不失磁

    2.節能,電永磁吸放時瞬間用電,節約電能95%以上

    3.高效,一鍵操作,充退磁時間僅需0.2-1秒,效率提升10倍以上

    4.操作簡便,采用遠程遙控操作,簡單易用

    5.免維護,無活動部件,后期0維護

     

     



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