鋼板在很多行業都得到了應用，在進行加工前，加工廠需要將鋼板吊裝到激光切割機上。以前加工廠往往是采用人工+吊鉤的方式進行吊裝，這種吊裝方式需要人工爬上爬下，勞動強度高，吊裝效率低下，也存在一定的安全隱患，那么激光切割機鋼板上下料該如何提高效率呢？
本篇悍威磁電分享山東某企業激光切割鋼板上下料應用磁力吊具案例，該企業屬于批發業，主要做五金及汽車配件加工與銷售，由于之前的加工效率一直低下，吊裝成本高，所以該企業一直在尋找合適的鋼板吊具來解決這個問題。
客戶通過網絡渠道了解到悍威磁電的磁力吊具，通過詳細的溝通后悍威磁電工程師為客戶定制了專業的激光機鋼板上下料吊具解決方案，該客戶主要采用單梁桁車將鋼板上料至激光切割機，起升高度7米左右，鋼板長度5.3米-6.5米，寬度1.51米，厚度10-16mm，每次只吊裝一張，悍威磁電悍威工程師采用HEPMP500P50電永磁鐵兩臺進行聯吊，使得磁力吊具兼容不同尺寸的鋼板，并且可以通過調節電流的方式控制磁鐵的穿透度，保證磁力吊具每次只吊裝一張鋼板，不會粘連下一張。磁力吊具相對傳統的人工吊鉤吊裝方式可以提升95%以上效率，操作也非常簡單，只需要通過配備的遙控器就可以操作，幫助企業提升效率的同時節省了人工成本。
使用悍威磁電起重電永磁吊具給客戶帶來的改變
1.吊裝效率提升95%以上
2.由之前的6-8人，變為現在的1-2人，節省了人工成本
3.一次只吊裝一張，方便快捷
4.安全，磁力吊具避免了之前的安全隱患
